Identifikační údaje

Situace před realizací

Zátor patřil v září 2024 mezi obce nejsilněji zasažené povodněmi na řece Opavě. Stávající čistírna odpadních vod u základní školy byla zaplavena a poškozena do té míry, že přestala plnit svoji funkci – technologie se stala nefunkční a objekt sloužil prakticky jen jako jímka.

Odpadní voda musela být pravidelně přečerpávána a odvážena k čištění fekálním vozem. Zároveň bylo zřejmé, že původní technologie z počátku 90. let je morálně zastaralá, a obnova tak představovala příležitost nasadit modernější řešení s vyšší spolehlivostí do budoucna.

Popis řešení

Nové technologické řešení vychází z typové řady balených čistíren AT ovál. Jako náhrada povodněmi zničené ČOV byly osazeny dva biologické reaktory AT150 ovál, které společně tvoří soustavu o kapacitě 300 EO. Čistírna obsluhuje základní školu se školní jídelnou, 24 bytových jednotek, dvě rodinné nemovitosti a pekárnu.

Každý reaktor je polypropylénová nádrž (8,56 × 2,26 × 2,50 m) s celkovým užitným objemem 70 m³ pro oba reaktory dohromady. Nádrž sdružuje mechanické předčištění, aktivační zónu s nízkozatěžovaným aktivačním procesem, dosazovací prostor i retenční prostor — vše v jednom kompaktním tělese. Biologické čištění probíhá neprovzdušňovaným labyrintovým prostorem (systém VFL®) a provzdušňovanou aktivační zónou s jemnobublinnými trubkovými elementy s polyuretanovou membránou. Aktivovaný kal je interně recirkulován mamutkovými čerpadly, přebytečný kal odčerpáván do samostatného plastového kalojemu o užitném objemu 8 m³.

Mechanické předčištění zajišťuje vstupní prefabrikovaná betonová čerpací stanice kruhového průřezu (průměr 2 740 mm), vybavená nerezovým česlovým košem s motorovým navijákem a dvěma ponornými kalovými čerpadly Grundfos SEG s mělnícím systémem. Čerpadla jsou řízena plovákovými spínači s optickou a zvukovou signalizací havarijní hladiny.

Provoz celé soustavy řídí mikroprocesorová řídicí jednotka AQC BASIC. Čistírna pracuje v plně automatickém režimu bez nároků na stálou obsluhu. Reaktory jsou osazeny do stávajících konstrukcí s novým bedněním z betonových bednících tvárnic a obetonovány suchým betonem — řešení ověřené i pro záplavové území. Vyčištěná voda je vypouštěna do vodního toku Opava a splňuje limity dle NV č. 401/2015 Sb. pro kategorii ČOV do 500 EO.

Použitá technologie

Přínosy realizace

• Obec získala funkční čistírnu bezprostředně po povodňové havárii — odpadla nutnost pravidelného odvozu odpadních vod fekálním vozem.
• Moderní technologie AT150 ovál nahradila zastaralé řešení z počátku 90. let s podstatně vyšší účinností čištění (návrhová účinnost pro BSK₅ > 94 %).
• Kompaktní uspořádání dvou reaktorů umožnilo osazení do stávajícího prostoru bez rozšíření stavební plochy.
• Plně automatický provoz s mikroprocesorovým řízením minimalizuje nároky na obsluhu — obec nepotřebuje stálý provozní personál.
• Polypropylénové konstrukce reaktorů a kalojemu jsou korozivzdorné, odolné vůči agresivnímu prostředí a nevyžadují povrchovou ochranu.
• Odvoz zahuštěného kalu z kalojemu je potřebný přibližně sedmkrát ročně — předvídatelná a logisticky nenáročná provozní rutina.

Závěrečné shrnutí

Kontakt

Ing. Tomáš Truksa

Projektový manažer

✆ +420 605 874 515 ✉ ttruksa@abplastgroup.cz

Nezávazná poptávka →